Технология получения перспективных нержавеющих сплавов

Технология получения перспективных нержавеющих сплавов

Характеристики
Категория:
Заказчик:
Комитета науки Министерства образования науки Республики Казахстан
Тип:
Грантовый проект
Описание проекта

Цель - разработка технологий получения перспективных нержавеющих сплавов и продукций из них с повышенными технологическими и эксплуатационными свойствами.


Актуальность и значимость: В настоящий момент разработка перспективных нержавеющих сплавов на никель-хромовой, алюминиевой, медной и титановой основах и производство из них объемных наноструктурных заготовок в Казахстане отсутствует, в то же время имеется отечественное сырье. Выбор материалов исследований обоснован также тем, что они относятся к сплавам, которые используются в промышленности (сталь 12Х18Н10Т широко используется при изготовлении емкостного, теплообменного, и реакционного оборудования, криогенной технике, пароперегревателей и турбоприводов силовых установок высокого давления, а также стенки чехлов тепловыделяющих сборок быстрых ядерных реакторов, на сплав 40ХНЮ имеются заказы и интерес в России) и их низкая технологическая пластичность в ряде случаев лимитирует получение их них изделий сложной формы.

Анализ рынка машиностроения показывает, что в стране практически отсутствуют производства деталей для легковых автомобилей, основанное на отечественных разработках и применяемых отечественное сырье. Автомобилестроительные заводы ориентированы в основном только на сборку авто с применением импортных деталей и узлов. Разделенность предприятий машиностроения и автосервиса, отсутствие научного подхода не позволяют разрабатывать собственные производства качественных деталей и узлов машин.

В последние десятилетия интенсивно развивается новое направление в материаловедении и обработке материалов, заключающееся в формировании в металлах и сплавах ультрадисперсных структурных состояний. Это позволяет резко повысить удельную прочность в области эксплуатационных температур, при этом в области температур обработки давлением существенно повышается технологическая пластичность. То есть из относительно недорогого материала получается продукт с высокой добавленной стоимостью. Это касается субмикрокристаллических (СМК) и нанокристаллических (НК) металлов и сплавов, с размером зерен  менее 0,2 мкм. Наиболее перспективным способом изготовления полуфабрикатов с СМК и НК структурой является деформационно-термическая обработка, включающая равноканальное угловое прессование (РКУП) и всестороннюю ковку.